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1.輕便：產品全部由鋁合金制造，平均每平方米重25公斤。 大規格的鋁合金模板一片約2-5平方米，可輕易由一人扛起。
2.靈活：既可以采用總體地面組裝，由塔吊吊裝的施工方式。在塔吊的施工現場，亦可有人拆裝。
3.簡單：主要配件為銷子、楔子和穿墻插片，只需一把錘子和稍加培訓的體力工人，即可地完成鋁合金模板系統的安裝和拆除。
4. ：整體化、標準化、模數化的系統設計，可方便實現一次澆筑，使現場操作變得簡單易行，大量節約現場用工數量和工時成本?？s短工期，通常每3-4天既可完成一個樓層的拼裝與澆筑。
5.高強： 新科技的鋁合金材料與合理的模板結構設計，使鋁合金建筑模板系統的承載力達到60KN/m，與泉港大模板的設計承載力相當。
6.防銹：鋁合金良好的防銹性能，給鋁合金建筑模板的后續使用和維護帶來了大的便利。特別適合在南方潮濕地區的施工中使用。
7.：鋁合金建筑模板的擠壓制造工藝，可模板邊框間的對接，再加上鋁模板面板易脫模的特性，使混凝土表面平整光潔，達到飾面及清水效果。
8.壽長：以美國等發達 的經驗，如果使用維護得當，全鋁模板循環使用次數可高達300次以上。攤銷成本優于其他類型模板。
9.保值：鋁合金的全部可回收特性，以及 市場貴金屬介個的持續走高等因素，使投資使用鋁模板系統又增加了抗通貨膨脹。保值增值的功能。
鋁合金模板技術，恰恰是順應了市場需求，解決了上述施工中存在的問題，才得以 先在發達 誕生并被廣泛應用。是市場規律這只無形的手，決定了當一個 的經濟發展水平達到程度后，人的價值變得重要，施工 和施工效率，是任何施工企業不得不追求的目標時，像鋁合金模板這樣科技含量較高的產品，必然了發展應用的空間。 多地采用 的設備，從而盡量大地減少對人工的依賴，是工業化 不得不走的路。鋁合金模板技術，恰恰適應了這種趨勢。
鋁合金模板技術自誕生以來，自美國開始，在世界許多 的應用過程中，了不斷的發展與完善，在很多細節上已經演變成許多不同特色的產品設計。
鋁合金模板系統的不同之處，不僅是使模板使用次數的增加；也不僅是對施工工時成本的降低； 不僅是模板材料的 新，從而大量減少建筑業對森林資源的浪費與消耗，而是對建筑模板和支撐系統從施工設備到施工工藝的一體化整合，以革命性的思維方式為混凝土澆筑施工提供了完整的工廠化解決方案。
鋁合金模板系統的設計思路，從根本上顛覆了上述設備和施工方案的傳統模式。把施工現場由施工人員隨機解決的大量不可控因素， 大限度地去除。在施工前，由人員通過計算機輔助設計，將該建筑工程所需的所有模板標準化、模數化、系統化。應用材料和建筑結構領域的 新科技，將墻模、頂模和支撐系統一體化。支撐系統采用 新的早拆體系的設計理念，與頂模實現 結合，以提高模板周轉率，減少模板使用量。
以由此設計出的模板系統工作圖作為指導，列出該工程所需的模板和配件清單，在工廠經嚴格質量管理體系和工藝控制完成生產，并對每個模板和配件進行編碼。在運往工地前，將根據施工現場情況在工廠進行100%的整體試裝，將任何可能出現的誤差和疏忽，解決在施工現場之外。如此地了現場的施工質量和施工效率，只需稍加培訓的體力工人，即可按圖通過簡單的組裝操作，、 、 地完成現場施工。
北京鋁合金模板的優點 天津鋁合金模板的優點 南昌鋁合金模板的優點 青島鋁合金模板的優點 濟南鋁合金模板的優點 石家莊鋁合金模板的優點
